不锈钢无缝钢管是一套复杂的工艺流程，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
1.不锈钢无缝钢管生产工艺流程：
圆钢----剥皮---切料---定心---加热---穿孔---矫直---酸洗---冷拔（轧机）---脱脂---热处理---矫直---切头尾---酸洗---检验---标识---打包运输销售
无缝不锈钢钢管的生产一般以实心坯为原料，从管坯到中空钢管的断面收缩率是非常大的，为此变形需要分阶段才能完成，一般情况下要经过穿孔、轧管、定减径三个阶段。
2.斜轧穿孔机设备分类：
穿孔机是1886年德国曼内斯曼兄弟发明申请的专利，斯蒂菲尔发明了导板使得毛管长度得到增加。德国和美国在20世纪把穿孔机加以改进，后又被德龙、俄罗斯、日本进一步推进穿孔机的使用。钼合金顶头是65年我国开始研制，之前具体使用什么材质穿孔暂无从考证。
斜轧穿孔机是最为广泛应用的穿孔设备，主要包括曼氏穿孔机、狄舍尔穿孔机、菌氏穿孔机以及三辊穿孔机。目前全国不锈钢穿孔市场主要以曼氏穿孔机为主，由于曼氏穿孔机国内接触的比较早，技术成熟，设备稳定性比较可靠，特点是对心性好，管坯壁厚比较均匀，但穿孔时变形及应力条件较差，管坯内外表面容易产生缺陷。
而菌氏穿孔机的特点是由于轧辊呈锥形，锥形辊的直径沿穿孔变形区逐渐增大，从而有利于变形区中轧辊与轧辊速度能较好的匹配，减轻变形区中金属的堆积，促进延伸，所以近年来部分厂家也有采用，菌氏穿孔机穿105mm以上的大管坯效果要比曼氏穿孔机好。
三辊穿孔机与曼氏穿孔机的不同点在于前者以三个主动轧辊和钼顶头构成“封闭的环形区域”，三个主动轧辊呈120度布置，各自在轧制线呈送进角，与曼氏穿孔机相比，它可穿制钢种范围扩大，管坯内外表面质量好，穿孔效率高，管坯尺寸稳定，但是三辊穿孔机对技术要求太高，目前了解到只有山西太矿有此类穿孔机在使用。
狄舍尔穿孔机分为立式和卧式，立式狄舍尔穿孔机目前了解到宝钢使用过，而卧式穿孔机是在曼氏穿孔机的基础上改进而来的。由于狄舍尔穿孔机在市面上见到的很少，所以不再做分析，如有使用狄舍尔穿孔机的客户可以联系分享交流一下。据了解狄舍尔的穿孔机比其他类型的穿孔机成材率要高不少。
